परिशुद्ध यांत्रिक घटक मशीनिंग में नियमित सावधानियां
पूर्व-मशीनिंग तैयारी
ड्राइंग समीक्षा
आयामी सहनशीलता, ज्यामितीय सहनशीलता और सतह खुरदरापन के लिए आवश्यकताओं को स्पष्ट करने के लिए डिज़ाइन चित्रों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करें। रेखाचित्रों की किसी भी ग़लतफ़हमी के कारण मशीनी घटकों को नष्ट किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सहिष्णुता एनोटेशन में सूक्ष्म अंतर भागों की फिट सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं।
सामग्री का चयन एवं निरीक्षण
घटकों की प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री चुनें। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस भाग अक्सर उच्च {{1}शक्ति, निम्न{2}घनत्व वाले टाइटेनियम मिश्रधातु का उपयोग करते हैं। चयनित सामग्रियों का कठोरता, रासायनिक संरचना और अन्य संकेतकों के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे मानकों को पूरा करते हैं, उन दोषों से बचें जो मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
मशीनिंग के दौरान प्रक्रिया नियंत्रण
उपकरण की सटीकता और रखरखाव
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उपकरण का उपयोग करें, जैसे समन्वय पीसने वाली मशीनें और धीमी गति से चलने वाले तार ईडीएम। उपकरण की सटीकता का नियमित रूप से निरीक्षण करें और उसे बनाए रखें, इष्टतम प्रदर्शन और मशीनिंग परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए पहने हुए घटकों को तुरंत समायोजित करें।
उपकरण चयन और उपयोग
मशीनिंग सामग्री और प्रक्रिया के आधार पर उपकरण चुनें। उदाहरण के लिए, बुझी हुई स्टील की मशीनिंग के लिए सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण का उपयोग करें। अनुचित मापदंडों के कारण अत्यधिक उपकरण घिसाव या कम मशीनिंग सटीकता से बचने के लिए, काटने की गति, फ़ीड दर और कट की गहराई सहित उपकरण काटने के मापदंडों को उचित रूप से सेट करें।
मशीनिंग प्रक्रिया विकास
परिष्करण से पहले रफिंग के सिद्धांत का पालन करते हुए एक वैज्ञानिक मशीनिंग प्रक्रिया विकसित करें। रफ मशीनिंग अधिकांश सामग्री को हटा देती है, जबकि फिनिशिंग आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। भाग विरूपण को कम करने के लिए मशीनिंग अनुक्रम को तार्किक रूप से व्यवस्थित करें। उदाहरण के लिए, पहले डेटाम सतहों की मशीनिंग करें और फिर उन्हें अन्य क्षेत्रों की मशीनिंग के लिए संदर्भ के रूप में उपयोग करें।
पोस्ट-मशीनिंग निरीक्षण
आयामी सटीकता निरीक्षण
आयामों की जांच करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सहनशीलता सीमा के भीतर आते हैं, सटीक माप उपकरणों, जैसे सीएमएम (समन्वय मापने वाली मशीनें) का उपयोग करें। महत्वपूर्ण आयामों के लिए, कई माप लें और सटीकता में सुधार के लिए परिणामों का औसत लें।
ज्यामितीय सहिष्णुता निरीक्षण
सीधापन, सपाटपन और गोलाई जैसी ज्यामितीय सहनशीलता का निरीक्षण करें। उदाहरण के लिए, समतलता की जांच के लिए एक फ्लैट प्लेट और डायल संकेतक का उपयोग करें। ज्यामितीय सहनशीलता से अधिक होने से पार्ट असेंबली और प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।
सतह गुणवत्ता निरीक्षण
खरोंच और दरार जैसे दोषों के लिए सतह की जाँच करें। सतह की खुरदरापन मापने के लिए खुरदरापन मीटर का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
