आप स्टेनलेस स्टील के बारे में कितना जानते हैं?
स्टील लौह-कार्बन मिश्र धातुओं के लिए एक सामूहिक शब्द है जिसमें कार्बन सामग्री 0.02% और 2.11% के बीच होती है। 2.11% से ऊपर की कोई भी चीज़ लौह मानी जाती है।
स्टील की रासायनिक संरचना काफी भिन्न हो सकती है। वह स्टील जिसमें केवल कार्बन होता है, कार्बन स्टील या साधारण स्टील कहलाता है। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, स्टील के गुणों को बेहतर बनाने के लिए क्रोमियम, निकल, मैंगनीज, सिलिकॉन, टाइटेनियम और मोलिब्डेनम जैसे मिश्र धातु तत्वों को जोड़ा जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील की विशेषता जंग और संक्षारण प्रतिरोध है, जिसमें न्यूनतम क्रोमियम सामग्री 10.5% और अधिकतम कार्बन सामग्री 1.2% से अधिक नहीं होती है।
स्टेनलेस स्टील और जंग लगना
जब लोग स्टेनलेस स्टील की सतह पर भूरे जंग के धब्बे देखते हैं, तो वे अक्सर आश्चर्यचकित हो जाते हैं, यह सोचकर कि स्टेनलेस स्टील में जंग नहीं लगना चाहिए। उनका मानना हो सकता है कि यदि इसमें जंग लगती है, तो यह स्टेनलेस स्टील नहीं है, और स्टील की गुणवत्ता में कोई समस्या हो सकती है। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील की समझ की कमी के कारण यह एकतरफा और गलत दृष्टिकोण है। स्टेनलेस स्टील कुछ शर्तों के तहत जंग खा सकता है।
स्टेनलेस स्टील में वायुमंडलीय ऑक्सीकरण का विरोध करने की क्षमता होती है, जो इसकी जंग प्रतिरोध है, और इसमें एसिड, बेस और लवण युक्त मीडिया में संक्षारण प्रतिरोध भी होता है। हालाँकि, इसके संक्षारण प्रतिरोध की डिग्री स्टील की रासायनिक संरचना, उसकी स्थिति, उपयोग की स्थिति और पर्यावरणीय माध्यम के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, सामग्री 304 में शुष्क और स्वच्छ वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन अगर इसे समुद्री कोहरे में बहुत अधिक नमक वाले तटीय क्षेत्र में ले जाया जाता है, तो यह जल्दी से जंग खा जाएगा। इसलिए, सभी स्टेनलेस स्टील हर समय संक्षारण प्रतिरोधी और जंग मुक्त नहीं होते हैं।
स्टेनलेस स्टील ऑक्सीजन परमाणुओं के निरंतर प्रवेश और आगे ऑक्सीकरण को रोकने के लिए इसकी सतह पर बनी एक बहुत पतली, फिर भी घनी और स्थिर क्रोमियम युक्त ऑक्साइड फिल्म (सुरक्षात्मक फिल्म) पर निर्भर करता है, जिससे इसका संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त होता है। यदि यह फिल्म किसी कारण से लगातार क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो हवा या तरल पदार्थ से ऑक्सीजन परमाणु लगातार प्रवेश करेंगे, और धातु से लोहे के परमाणु लगातार अलग होंगे, जिससे ढीले लौह ऑक्साइड का निर्माण होगा और धातु की सतह का लगातार क्षरण होगा।
किस प्रकार के स्टेनलेस स्टील में जंग लगने की संभावना कम होती है?
स्टेनलेस स्टील के क्षरण को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:
मिश्रधातु तत्वों की सामग्री सामान्यतया, 10.5% या अधिक क्रोमियम सामग्री वाले स्टील में जंग लगने की संभावना कम होती है। क्रोमियम और निकल की मात्रा जितनी अधिक होगी, संक्षारण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। उदाहरण के लिए, 304 सामग्री में 8-10% निकल और 18-20% क्रोमियम होता है, और ऐसे स्टेनलेस स्टील में सामान्य परिस्थितियों में जंग नहीं लगेगा।
विनिर्माण उद्यम की गलाने की प्रक्रिया विनिर्माण उद्यम की गलाने की प्रक्रिया भी स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है। अच्छी गलाने की तकनीक, उन्नत उपकरण और उन्नत प्रक्रियाओं के साथ बड़े स्टेनलेस स्टील कारखाने मिश्र धातु तत्वों के नियंत्रण, अशुद्धियों को हटाने और स्टील पिंड के ठंडा तापमान के नियंत्रण को सुनिश्चित कर सकते हैं, इस प्रकार स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद की गुणवत्ता, अच्छी आंतरिक सुनिश्चित कर सकते हैं। गुणवत्ता, और जंग लगने की संभावना कम। इसके विपरीत, पुराने उपकरणों और प्रक्रियाओं वाली कुछ छोटी स्टील मिलें गलाने की प्रक्रिया के दौरान अशुद्धियों को दूर नहीं कर पाती हैं, और उनके द्वारा उत्पादित उत्पादों में अनिवार्य रूप से जंग लगने का खतरा होता है।
बाहरी वातावरण सूखे और अच्छी तरह हवादार वातावरण में स्टेनलेस स्टील में जंग लगने की संभावना कम होती है। हालाँकि, उच्च आर्द्रता, लगातार बारिश के मौसम, या हवा में एसिड और क्षार के उच्च स्तर वाले वातावरण में, स्टेनलेस स्टील में जंग लगने का खतरा अधिक होता है। यदि आसपास का वातावरण बहुत खराब है तो 304 सामग्री स्टेनलेस स्टील भी जंग खा सकता है।
स्टेनलेस स्टील पर जंग के धब्बों से कैसे निपटें?
रासायनिक विधियाँ जंग लगे क्षेत्रों को क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनाने और उनके संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए पुन: पारित करने में सहायता के लिए अचार पेस्ट या स्प्रे का उपयोग करें। अचार बनाने के बाद, सभी दूषित पदार्थों और एसिड अवशेषों को हटाने के लिए साफ पानी से अच्छी तरह से कुल्ला करना बहुत महत्वपूर्ण है। सभी उपचारों के बाद, पॉलिशिंग उपकरण से दोबारा पॉलिश करें और पॉलिशिंग मोम से सील करें। स्थानीय मामूली जंग के धब्बों के लिए, 1:1 के अनुपात में गैसोलीन और मशीन तेल के मिश्रण का उपयोग जंग के धब्बों को हटाने के लिए एक साफ कपड़े के साथ किया जा सकता है।
यांत्रिक विधियाँ सैंडब्लास्टिंग सफाई, कांच या सिरेमिक सूक्ष्म कण शॉट पीनिंग, टंबलिंग, ब्रशिंग और पॉलिशिंग। यांत्रिक तरीकों से पहले हटाई गई सामग्री, पॉलिशिंग सामग्री, या टंबलिंग सामग्री के कारण होने वाले प्रदूषण को हटाया जा सकता है। सभी प्रकार के प्रदूषण, विशेषकर विदेशी लौह कण, संक्षारण का स्रोत हो सकते हैं, विशेषकर आर्द्र वातावरण में। इसलिए, यांत्रिक रूप से सतह की सफाई करते समय शुष्क परिस्थितियों में नियमित सफाई करना सबसे अच्छा है। यांत्रिक विधियाँ केवल सतह को साफ कर सकती हैं और सामग्री के अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध को नहीं बदल सकती हैं। इसलिए, पॉलिशिंग उपकरण के साथ फिर से पॉलिश करने और यांत्रिक सफाई के बाद पॉलिशिंग मोम के साथ सील करने की सिफारिश की जाती है।
क्या मैग्नेट का उपयोग स्टेनलेस स्टील को परखने के लिए किया जा सकता है?
बहुत से लोग स्टेनलेस स्टील या स्टेनलेस स्टील उत्पाद खरीदते समय अपने साथ एक छोटा चुंबक लाते हैं। वे उत्पादों का परीक्षण करने के लिए चुंबक का उपयोग करते हैं, यह विश्वास करते हुए कि जो चिपकते नहीं हैं वे अच्छे स्टेनलेस स्टील हैं। वे सोचते हैं कि अगर यह चिपकेगा नहीं तो जंग नहीं लगेगा। हालाँकि, यह एक ग़लतफ़हमी है।
स्टेनलेस स्टील चुंबकीय है या नहीं यह इसकी सूक्ष्म संरचना से निर्धारित होता है। स्टील की जमने की प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न सूक्ष्म संरचनाएं जैसे "फेराइट," "ऑस्टेनाइट," और "मार्टेंसाइट" अलग-अलग जमने वाले तापमान पर बनती हैं। फेराइट और मार्टेंसाइट स्टेनलेस स्टील चुंबकीय होते हैं, जबकि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में बेहतर व्यापक यांत्रिक गुण, प्रक्रियात्मकता और वेल्डेबिलिटी होती है। हालाँकि, संक्षारण प्रतिरोध के मामले में, चुंबकीय फेराइट स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से अधिक मजबूत है।
वर्तमान में, तथाकथित 200 श्रृंखला और 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील, जो मैंगनीज में उच्च और निकल में कम हैं, भी गैर-चुंबकीय हैं, लेकिन उनका प्रदर्शन उच्च-निकल 304 से बहुत अलग है। इसके अलावा, 304 स्टेनलेस स्टील कर सकते हैं स्ट्रेचिंग, एनीलिंग, पॉलिशिंग और कास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के बाद भी इनमें थोड़ा सा चुंबकत्व होता है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील चुंबकीय है या नहीं, इसकी गुणवत्ता का आकलन करना एक गलतफहमी और अवैज्ञानिकता है।
सामान्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड
201: कुछ एसिड और क्षार प्रतिरोध, उच्च घनत्व और पॉलिश करने पर कोई बुलबुले नहीं के साथ मैंगनीज-प्रतिस्थापित निकल स्टेनलेस स्टील। घड़ी के मामलों, सजावटी ट्यूबों, औद्योगिक ट्यूबों और अन्य प्रकाश खींचने वाले उत्पादों में उपयोग किया जाता है।
202: लगभग 8% निकल और मैंगनीज सामग्री के साथ एक कम-निकल, उच्च-मैंगनीज स्टेनलेस स्टील। यह कमजोर संक्षारक परिस्थितियों में 304 की जगह ले सकता है और इसमें उच्च लागत-प्रदर्शन अनुपात है। मुख्य रूप से भवन सजावट, राजमार्ग रेलिंग, नगरपालिका इंजीनियरिंग, कांच की रेलिंग, राजमार्ग सुविधाएं आदि में उपयोग किया जाता है।
304: अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, कम तापमान की ताकत और अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ सार्वभौमिक स्टेनलेस स्टील। इसमें उच्च कठोरता है और इसका उपयोग खाद्य उद्योग, चिकित्सा उद्योग, उद्योग, रसायन उद्योग और गृह सजावट उद्योग में किया जाता है।
304एल: निम्न-कार्बन 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग उन उपकरणों और मशीनरी भागों में किया जाता है जिन्हें संक्षारण प्रतिरोध और निर्माण क्षमता की आवश्यकता होती है।
316: उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध के साथ, मोलिब्डेनम जोड़ा गया। समुद्री जल उपकरण, रसायन, खाद्य उद्योग और कागज बनाने में उपयोग किया जाता है।
321: उत्कृष्ट उच्च तापमान तनाव टूटना प्रदर्शन और उच्च तापमान विरोधी रेंगना प्रदर्शन है।
430: थर्मल थकान के प्रति प्रतिरोधी, ऑस्टेनाइट की तुलना में थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक के साथ। घरेलू उपकरणों और भवन सजावट में उपयोग किया जाता है।
410: उच्च कठोरता, अच्छी कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, बड़ा ताप चालन गुणांक, छोटा विस्तार गुणांक, और अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध। वायुमंडल, भाप, पानी और ऑक्सीकरण एसिड द्वारा संक्षारण प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
