बोल्ट की परिभाषा
A पेंचका एक प्रकार हैपिरोया हुआ बांधनेवाला पदार्थदो या दो से अधिक घटकों में संरेखित छिद्रों के माध्यम से डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है और विपरीत दिशा में एक के साथ सुरक्षित किया गया हैकड़े छिलके वाला फल, एक क्लैम्पिंग बल बनाना जो तनाव के तहत असेंबली को एक साथ रखता है। बोल्ट को स्क्रू से मुख्य रूप से एक मेटिंग नट के साथ उनके इच्छित उपयोग के कारण अलग किया जाता है, न कि सीधे टैप किए गए छेद में डाला जाता है या वर्कपीस में अपने स्वयं के धागे बनाते हैं।
प्रमुख विशेषताएँ
बाह्य कड़ी: बेलनाकार शैंक के साथ मशीनीकृत एक सतत पेचदार रिज (नर धागा)।
सिर: एक बना हुआ सिरा (आमतौर पर हेक्सागोनल, चौकोर या गोल) जो एक असर वाली सतह प्रदान करता है और रिंच या सॉकेट जैसे उपकरणों के माध्यम से टॉर्क एप्लिकेशन को सक्षम बनाता है
टांग: सिर और थ्रेडेड अनुभाग के बीच का अनथ्रेडेड भाग, जो कतरनी भार सहन करता है और निकासी छिद्रों में सटीक स्थान प्रदान करता है
अखरोट अनुकूलता: नियंत्रित कसने के माध्यम से क्लैंपिंग प्रीलोड उत्पन्न करने के लिए आंतरिक रूप से थ्रेडेड नट के साथ जुड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया
संबंधित फास्टनरों से अंतर
表格
| बांधनेवाला पदार्थ प्रकार | फ़ीचर को परिभाषित करना |
|---|---|
| पेंच | अखरोट के साथ प्रयोग किया जाता है; निकासी छिद्रों के माध्यम से डाला गया; मुख्य रूप से तनाव में क्लैम्पिंग बल उत्पन्न करता है |
| पेंच | वर्कपीस (टैप किए गए छेद) में आंतरिक धागों से जुड़ता है या अपने स्वयं के धागे बनाता है; अक्सर हेडलेस या विशेष ड्राइव सुविधाओं के साथ |
| टेक | दोनों सिरों पर पिरोया गया एक बिना सिर वाला फास्टनर; एक छोर स्थायी रूप से एक घटक में तय होता है जबकि दूसरे को एक नट मिलता है |
| सेट पेंच | आंतरिक ड्राइव के साथ हेडलेस स्क्रू; शाफ्ट या सतह पर दबाकर घटकों को सुरक्षित करने के लिए उपयोग किया जाता है |
अभ्यास में बोल्ट और स्क्रू के बीच अंतर हमेशा कठोर नहीं होता है; कुछ फास्टनर अनुप्रयोग के आधार पर या तो कार्य कर सकते हैं। हालाँकि, इंजीनियरिंग मानकों और विशिष्टताओं में, नट की उपस्थिति और क्लीयरेंस होल का उपयोग बोल्ट के रूप में वर्गीकरण के लिए परिभाषित मानदंड बने हुए हैं।
कार्यात्मक सिद्धांत
कसने पर, एक बोल्ट लोचदार रूप से खिंचता है, जिससे निर्माण होता हैतन्यता प्रीलोडजो जुड़े हुए घटकों को एक साथ जोड़ता है। संयुक्त पृथक्करण को रोकने के लिए यह प्रीलोड प्रत्याशित बाह्य सेवा भार से अधिक होना चाहिए। क्लैम्पिंग बल को लागू टॉर्क द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो थ्रेड ज्यामिति और बेयरिंग और थ्रेड इंटरफेस पर घर्षण के माध्यम से बोल्ट तनाव में परिवर्तित हो जाता है। उचित प्रीलोड सुनिश्चित करता है:
स्थैतिक और गतिशील भार का प्रतिरोध
दबाव वाहिकाओं में रिसाव की रोकथाम
संरचनात्मक संरेखण का रखरखाव
जोड़ों के चेहरों को संपीड़न में रखकर थकान प्रतिरोध
मानकीकरण
बोल्ट राष्ट्रीय और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं जो आयाम, यांत्रिक गुण, सामग्री और परीक्षण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं। सामान्य मानकों में शामिल हैं:
आईएसओ 898-1: कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात बोल्ट के यांत्रिक गुण
एएसटीएम ए193/ए194: उच्च तापमान सेवा के लिए मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील बोल्टिंग सामग्री
एसएई जे429: बाहरी रूप से पिरोए गए फास्टनरों के लिए यांत्रिक और सामग्री संबंधी आवश्यकताएं
डीआईएन मानक: जर्मन आयामी और संपत्ति विनिर्देशों को विश्व स्तर पर व्यापक रूप से अपनाया गया
मानकीकरण निर्माण, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक मशीनरी में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में विनिमेयता, पूर्वानुमानित प्रदर्शन और सुरक्षा के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।










