परनानजिंग मोरोन मशीनरीहम अपनी मशीनिंग प्रक्रियाओं में सटीकता और गुणवत्ता के लिए पूरी तरह प्रतिबद्ध हैं। हालाँकि, किसी भी विनिर्माण कार्य की तरह, हम त्रुटियों और टूट-फूट की संभावना से अवगत हैं, जिसे हम विभिन्न रणनीतियों के माध्यम से सक्रिय रूप से प्रबंधित और कम करते हैं। यहाँ कुछ प्रमुख मुद्दे दिए गए हैं जिनका हम समाधान करते हैं:
मशीनिंग सटीकताहम मानते हैं कि मशीनिंग सटीकता, जो भागों के वास्तविक ज्यामितीय मापदंडों की उनके आदर्श मापदंडों के अनुरूपता है, में अपरिहार्य त्रुटियों को प्रबंधित करना शामिल है ताकि उन्हें स्वीकार्य सीमाओं के भीतर रखा जा सके22।
स्पिंडल रोटेशन त्रुटि: हम स्पिंडल रोटेशन में त्रुटियों को संबोधित करते हैं, जो स्पिंडल गर्दन की समाक्षीय त्रुटि, बीयरिंग त्रुटियों और स्पिंडल वाइंडिंग जैसे विभिन्न कारकों के कारण हो सकती हैं। स्पिंडल रोटेशन सटीकता22 को बढ़ाने के लिए विनिर्माण सटीकता, उच्च परिशुद्धता बीयरिंग और असेंबली तकनीकों में सुधार किया जाता है।
गाइड रेल त्रुटि: गाइड रेल की सटीकता महत्वपूर्ण है क्योंकि वे मशीन टूल घटकों की सापेक्ष स्थिति निर्धारित करते हैं। हम सावधानीपूर्वक विनिर्माण, स्थापना गुणवत्ता और असमान पहनने को संबोधित करके रेल त्रुटियों का प्रबंधन करते हैं22.
ट्रांसमिशन चेन त्रुटि: हम समझते हैं कि विनिर्माण और असेंबली की अशुद्धियों के साथ-साथ उपयोग के दौरान घिसाव के कारण ट्रांसमिशन चेन में त्रुटियाँ हो सकती हैं। इन्हें सटीक घटक विनिर्माण और असेंबली प्रथाओं22 के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है।
उपकरण ज्यामितीय त्रुटि: काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण का घिसना एक अपरिहार्य कारक है जो वर्कपीस के आयामों को बदल सकता है। हम घिसाव को कम करने के लिए उपयुक्त उपकरण सामग्री, ज्यामितीय पैरामीटर और काटने की मात्रा का चयन करते हैं, और इसके प्रभावों को प्रबंधित करने के लिए हम शीतलक और क्षतिपूर्ति उपकरणों का उपयोग करते हैं22.
स्थिति निर्धारण त्रुटिहम मशीनिंग के दौरान वर्कपीस की स्थिति से संबंधित त्रुटियों का प्रबंधन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि चयनित स्थिति बेंचमार्क डिजाइन बेंचमार्क के साथ मेल खाते हैं ताकि विसंगतियों से बचा जा सके22।
प्रक्रिया प्रणाली बल विरूपण त्रुटि: हम कार्यवस्तु और उपकरण की कठोरता पर काटने वाले बलों के प्रभाव से अवगत हैं, और हम विरूपण को कम करने के लिए उपाय करते हैं जो मशीनिंग सटीकता को प्रभावित कर सकता है22.
काटने के उपकरण का घिसाव: अप्रबंधित कटिंग टूल वियर वर्कपीस अस्वीकृति और इन-प्रोसेस विफलता का एक महत्वपूर्ण कारण है। हम सुसंगत प्रक्रिया आउटपुट2324 सुनिश्चित करने के लिए वियर को प्रबंधित करने और कम करने के लिए रणनीतियों को लागू करते हैं।
मशीनिंग बल और उपकरण जीवनहम मशीनिंग बलों पर उपकरण के घिसाव के प्रभाव की निगरानी करते हैं और उपकरण के विक्षेपण और सतह खुरदरापन पर इसके प्रभाव को समझते हैं, विशेष रूप से माइक्रो-मिलिंग प्रक्रियाओं में24।
नानजिंग मोरोन मशीनरी में, मशीनिंग त्रुटियों और पहनने के प्रति हमारा दृष्टिकोण सक्रिय है और अंतर्निहित कारणों और प्रभावी शमन रणनीतियों की गहरी समझ से सूचित है। हम अपने ग्राहकों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने और उससे भी बढ़कर सटीक मशीनिंग सेवाएँ देने के लिए समर्पित हैं।
यह परिचय नानजिंग मोरोन मशीनरी में मशीनिंग त्रुटियों और घिसाव से संबंधित आम मुद्दों और उन्हें संबोधित करने के लिए उठाए गए उपायों पर प्रकाश डालता है, जो कंपनी की सटीकता और गुणवत्ता नियंत्रण के प्रति प्रतिबद्धता पर जोर देता है। कंपनी की विशिष्ट प्रथाओं और क्षमताओं को दर्शाने के लिए आवश्यकतानुसार विवरण समायोजित करें।
