ग्रहों को कम करने वाला
सीधे गियर्स का मुख्य नुकसान यह है कि वे कंपन उत्पन्न कर सकते हैं। चाहे डिजाइन, निर्माण या विरूपण के कारण, एक ही समय में पूरी दांत की सतह के साथ ढाल के आकार में कुछ परिवर्तन होते हैं। इससे एक नियमित, प्रति-दाँत प्रोत्साहन मिलेगा, जो अक्सर बहुत तीव्र होता है। परिणामी कंपन गियर पर भारी भार और शोर दोनों का कारण बनता है। एक और नुकसान यह है कि कभी-कभी संपर्क समय के दौरान दो दांतों के जुड़ाव से प्राप्त अतिरिक्त ताकत का फायदा नहीं उठाया जा सकता क्योंकि चक्र में एकल दांतों के जुड़ाव से तनाव सीमित होता है।
इनक्लेवल गियर को बेलनाकार गियर में उपयुक्त टूथ गियर प्लेसमेंट के पतले टुकड़ों के समूह के रूप में माना जा सकता है, ताकि प्रत्येक संपर्क टूथ प्रोफाइल के विभिन्न हिस्सों में हो, जिसके परिणामस्वरूप प्रत्येक पतली गियर त्रुटि का मुआवजा मिलता है, यह मुआवजा बहुत प्रभावी है दांतों की लोच, ताकि 10 मिमी के भीतर की त्रुटि त्रुटि को औसत बना सके, इसलिए लोड के मामले में, 1 मिमी के भीतर की त्रुटि के रूप में आसानी से चल सकती है। क्योंकि किसी भी समय, लगभग आधा समय (लगभग 1.5 की संयोग डिग्री मानकर) दो दांत लगे होंगे, इससे मजबूती के मामले में अतिरिक्त लाभ मिलता है। इसलिए, तनाव दांत की चौड़ाई के बजाय दांत की चौड़ाई के 1.5 गुना पर आधारित हो सकता है।
पतले सीधे गियर्स के एक बड़े ढेर का निर्माण और संयोजन करना कठिन और असंवैधानिक है, इसलिए वे सर्पिल रेखा के साथ पहियों से जुड़े होते हैं। सीवेल गियर, सीधे गियर के विपरीत, यह प्रतिकूल अक्षीय बल पैदा कर सकता है। लेकिन कंपन और शक्ति के लाभ अक्षीय जोर के नुकसान और निर्माण लागत में थोड़ी वृद्धि की तुलना में कहीं बेहतर हैं। इसलिए, रिड्यूसर मशीन के निर्माण में सीधे गियर के बजाय झुके हुए गियर का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, चार श्रृंखला: आर श्रृंखला समाक्षीय झुका हुआ गियर रिड्यूसर, के श्रृंखला सर्पिल बेवल गियर रिड्यूसर, एस श्रृंखला तिरछा गियर वर्म गियर वर्म रिड्यूसर, एफ श्रृंखला समानांतर शाफ्ट बेवल गियर रिड्यूसर।
