सामग्री एवं लॉट नियंत्रण
• ग्रेड: संक्षारण के लिए 304/316एल, गंभीर, उच्च शक्ति के लिए 17, 4 पीएच; प्रत्येक बार लॉट EN 10204 3.1 प्रमाणपत्र के साथ भेजा जाता है।
• आने वाली कठोरता 160-220 एचबी; क्लैम्प को कम करने के लिए सीधापन 0.5 मिमी/मीटर से कम या बराबर है ताकि क्लैम्प रन-आउट को कम किया जा सके।
सेल लेआउट
• 3-फेज लाइन: ट्विन-स्पिंडल लेथ → 5-एक्सिस मिल-टर्न → रोबोटिक वॉश स्टेशन।
• एक ऑपरेटर दो कोशिकाओं की देखभाल करता है; OEE लक्ष्य 85%, Ø25 मिमी × 60 मिमी सेंसर बॉस पर कार्य समय 45 सेकंड।
टूलींग रणनीति
• मल्टी {{0}एज कोटेड कार्बाइड इंसर्ट (TiAlN/TiSiN) को हर 450 पीसी या 0.05 मिमी फ्लैंक वियर {{3}जो भी पहले हो, बदला जाता है।
• उच्च - दबाव शीतलक 70 बार, 8% सांद्रता, 10 µm फ़िल्टर; क्षेत्र को 250 डिग्री से कम काटता रहता है और परत को सख्त होने से रोकता है।
प्रक्रिया अनुक्रम (उदाहरण)
एक। बार फ़ीड → 120 मिमी लंबाई पर आंशिक - छूट।
बी। ऑप-1 खराद: रफ ओडी, ड्रिल Ø8 मिमी × 30 मिमी गहरा, चेहरा।
सी। ऑप -2 मिल-टर्न: मिल हेक्स फ्लैट, थ्रेड एम6, टर्न ओडी सील ग्रूव रा 0.8 µm, कट 0.02 मिमी फिनिश पास।
डी। उच्च दबाव डिबरर नोजल खांचे के प्रवेश द्वार पर सूक्ष्म गड़गड़ाहट को हटा देता है।
ई. रोबोट टोकरी में लोड करता है; सीएमएम नमूने हर घंटे 5%।
आयामी एवं सतही परिणाम
• OD पर ±0.01 मिमी, हेक्स फ़्लैट पर ±0.05 मिमी सत्य{{2}स्थिति; सील नाली पर रा 0.4-0.8 µm।
• Cpk क्रिटिकल - से - फ़ंक्शन व्यास पर 1.67 से अधिक या उसके बराबर; स्क्रैप दर <1%।
माध्यमिक और पैकेजिंग
• पैसिवेशन 30 मिनट, नाइट्रिक-एसिड आधारित, सीआर-ऑक्साइड फिल्म को पुनर्स्थापित करता है।
• लेज़र-मार्क डेटा-मैट्रिक्स + सीरियल नंबर; वैक्यूम -सील + वीसीआई फिल्म, 500 पीसी प्रति कार्टन।
दर्द बिंदु हल हो गए
• कार्य को सख्त करना: क्लाइंब मिलिंग द्वारा कम किया गया, 0.15 मिमी अर्ध - 0.02 मिमी अंतिम पास से पहले समाप्त।
• चिप वेल्डिंग: 70{1}}बार थ्रू-टूल कूलेंट चिप्स को तोड़ता है, निर्मित किनारे को हटा देता है।
• उपकरण लागत: कार्बन स्टील ग्रेड की तुलना में सम्मिलित मूल्य 12% अधिक है, लेकिन उच्च दबाव रणनीति से उपकरण का जीवन दोगुना हो जाता है, इसलिए प्रति भाग लागत 8% कम हो जाती है।
